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數控車床加工工藝有哪些!

所屬分類:行業資訊    發布[Bù]時間: 2020-06-24    作者:admin
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在▽設▽計的加工工藝規程時,首▽先▽要(Yào)對(Duì)加工對象進行深入分析。◈對◈于數控車削加工應考慮[Lǜ]以●下●幾方面:

構成◆輪◆廓的幾何條件:在車削加工中手(Shǒu)工編程時,◆要◆計算每個節點坐标;在自動編程時,要對構成輪廓所有幾何元素進行定●義●。因此在分析圖時應注意:圖上是否漏▲掉▲某尺寸,使其幾何條件不[Bú]充分,影響到輪廓的構◈成◈;圖上的圖線位置是否[Fǒu]模糊◆或◆尺(Chǐ)寸标注不清,使▲編▲程無法下[Xià]手;圖上(Shàng)給定的(De)幾何條件是否不合理,∇造∇成數學處理困難;圖(Tú)上尺(Chǐ)寸标注方法應适應數∆控∆車床加工的特點,應以同一基準标注尺寸或直接給出坐标尺(Chǐ)寸。尺寸精度[Dù]要求:分析圖樣[Yàng]尺寸精度的要求,以判斷能否利用[Yòng]車削工藝達到,并确定◈控◈制尺寸精度的工藝方法。在◇該◇項分析過程中,●還●可以▽同▽時進行∇一∇些尺寸的換算,如增量(Liàng)∇尺∇寸與..尺寸(Cùn)及尺寸鍊計算等。在利◊用◊數控車床[Chuáng]車削時,常常對[Duì]要求的尺寸取.大和.小極限尺寸的平[Píng]均值⋄作⋄為編程的尺寸依據。

形狀和位置精度的要求[Qiú]:圖樣上給定的形狀和(Hé)位置公差○是○**精度的重要依據。加(Jiā)工時,要按照其要求[Qiú]确定的定位基(Jī)準和測量基準[Zhǔn],還◈可◈以根據數控車床的特殊(Shū)需要進行一◊些◊技術性處理,以[Yǐ]便有效◊的◊控制(Zhì)的形狀和位置精度。表面粗糙度要求:表面∇粗∇糙度是**表面微觀精●度●的重要要求,也是合理(Lǐ)選∇擇∇數控[Kòng]車床[Chuáng]、刀具及确定(Dìng)切削(Xuē)用量的依據[Jù]。材料與熱處理要求 圖樣上給定的材料與◇熱◇處理要(Yào)求,是選擇刀具、數控車[Chē]床型(Xíng)号、确定切削用量的依據。以上是秦飛機電的小編給大家▽帶▽來的内容,如果您對這◈方◈面有(Yǒu)需求,歡迎撥[Bō]打我們的[De]電話。
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